Visita alla fabbrica Persol

La scorsa settimana la squadra Otticanet è partita per visitare una delle sedi di Luxottica, quella specializzata nelle montature e nelle lenti Persol. Questa fabbrica produce tutti gli occhiali Persol in acetato presenti sul mercato.

Questo marchio è conosciuto per la sua incredibile qualità e per il tocco, e quando vedrai la scritta “Handmade in Italy” potrai essere sicuro che è tutto vero.

All'ingresso

Gli occhiali iniziano il loro percorso come lastre di acetato che vengono tagliate in modo grezzo nella forma del modello selezionato. Dopodiché viene applicata la classica cerniera Persol scaldando la montatura. Le astine subiscono un processo simile e l’anima e le cerniere in metallo vengono così inserite.

Lastre di acetato tagliate Persol

Una volta che tutte le parti sono state tagliate e le cerniere aggiunte è l’ora della burattatura! La burattatura è un processo in cui gli occhiali vengono posizionati in appositi barili, il cui interno è colmo di una pasta abrasiva e di pezzetti di legno che hanno una misura specifica e diversa all'interna di ogni singolo barile. Gli occhiali partono da quelli con i pezzi di legno più grandi e qui in un giorno è possibile levigare gli angoli più evidenti. Poi passano ad un barile con legno più piccolo che li rende più lisci. Negli ultimi due giorni viene aggiunto un lucidante per rendere gli occhiali luminosi e lucenti.

 
Burattatura di montature Persol

Ora sono ora pronti per essere assemblati e, come sapranno tutti gli appassionati di Persol, la cerniera a Freccia è completamente livellata quando gli occhiali sono aperti. Tutto questo è fatto a mano dagli artigiani che lavorano i bordi in modo che frontale e astine diventino un tutt'uno.

Vengono poi aggiunti il logo Persol e le altre scritte all' interno dell’astina e vengono fatti gli ultimi ritocchi.  

Ora mancano solo le lenti in cristallo, materiale di cui sono costituite molte lenti Persol. Anche queste ultime vengono prodotte all'interno di questo stabilimento e giungono come cerchi colorati, ma è impossibile vederci qualcosa! Le lenti vengono prima assottigliate con una mola diamantata, poi il vetro viene temperato per evitare che si spacchi o che si scheggi. Passano infine alcuni giorni in un forno ad altissima temperatura per poter offrire un prodotto sicuro e solido.

Una volta raffreddate è ora di tagliarle e di aggiungere il trattamento, se previsto, della specchiatura o della sfumatura. Ora le lenti hanno solo bisogno dell’ultimo tocco, il logo, che viene aggiunto proprio un istante prima che vengano impacchettati e spediti ad altre fabbriche o al reparto assemblaggio per gli occhiali Persol.

Parte della squadra Otticanet

Ci siamo davvero divertiti durante la nostra visita alla fabbrica di Luxottica. La qualità di Persol, così come quella di Luxottica, è proprio eccelsa!